1. Edut alhaisista valmistuskustannuksista, kypsästä tekniikasta ja lasikuituoptiikan joustavuudesta miniatyrisoinnin ja tehostamisen kannalta;
2. Lasikuitu ei vaadi tiukkaa vaihesovitusta tulevalle pumpun valolle, kuten kiteille, johtuen lasimatriisin Starkin halkeamisen aiheuttamasta epätasaisesta levenemisestä, mikä johtaa leveämpään absorptiokaistaan;
3. Lasimateriaaleilla on erittäin pieni tilavuus/pinta-ala-suhde, nopea lämmönpoisto ja pienet häviöt, mikä johtaa korkeaan ylösmuunnostehokkuuteen ja alhaiseen laserkynnykseen;
4. Useita lähtölaserin aallonpituuksia: Tämä johtuu siitä, että harvinaisten maametallien ioneilla on erittäin runsas energiataso ja laaja valikoima harvinaisten maametallien ionityyppejä;
5. Viritettävyys: Harvinaisten maametallien ionien laajan energiatason ja lasikuitujen laajan fluoresenssispektrin ansiosta.
Koska kuitulaserien resonanssiontelossa ei ole optisia linssejä, niillä on etuna säätöön puuttuminen, huoltotarve ja korkea vakaus, joita perinteiset laserit eivät pysty vastaamaan.
7. Kuituoptisen viennin ansiosta laserit voivat helposti käsitellä erilaisia moniulotteisia ja mielivaltaisia tilakäsittelysovelluksia, mikä tekee mekaanisten järjestelmien suunnittelusta erittäin yksinkertaista.
8. Pystyy työskentelemään ankarissa ympäristöissä ja sietää hyvin pölyä, tärinää, iskuja, kosteutta ja lämpötilaa.
9. Ei tarvita lämpösähköistä jäähdytystä tai vesijäähdytystä, tarvitaan vain yksinkertainen ilmajäähdytys.
10. Korkea sähköoptinen hyötysuhde: Kattava yli 20 % sähköoptinen hyötysuhde vähentää merkittävästi virrankulutusta käytön aikana ja säästää käyttökustannuksia. Tehokas, kaupallisesti saatavilla oleva kuitulaser on 6000 wattia.
Edun analyysi
Lasermerkintäkonetekniikalla, nykyaikaisena tarkkuustyöstömenetelmänä, on seuraavat edut verrattuna perinteisiin koneistusmenetelmiin, kuten korroosio, sähköpurkauskoneistus, mekaaninen kaiverrus ja painatus:
1. Käytettäessä laseria työstömenetelmänä työkappaleen välillä ei ole prosessointivoimaa, jonka etuna on kosketukseton, ei leikkausvoimaa ja alhainen lämpövaikutus, mikä varmistaa työkappaleen alkuperäisen tarkkuuden. Samalla se soveltuu laajasti materiaaleihin ja voi tuottaa erittäin hienoja merkkejä eri materiaalien pinnoille erinomaisella kestävyydellä;
2. Laserilla on hyvä tila- ja ajallinen hallinta, ja sillä on suuri vapausaste käsitellyn kohteen materiaalin, muodon, koon ja prosessointiympäristön suhteen, mikä tekee siitä erityisen sopivan automatisoituun käsittelyyn ja erikoispintojen käsittelyyn. Ja käsittelymenetelmä on joustava, mikä voi täyttää laboratoriotyylisen yksittäisen tuotteen suunnittelun ja teollisen laajamittaisen tuotannon tarpeet;
3. Laserkaiverrus on hieno, ja viivat voivat ulottua millimetristä mikrometriin. Lasermerkintätekniikalla tehtyjä merkintöjä on erittäin vaikea jäljitellä ja muokata, mikä on erittäin tärkeää tuotteiden väärentämisen estämiseksi;
4. Laserkäsittelyjärjestelmän ja tietokoneen numeerisen ohjaustekniikan yhdistelmä voi muodostaa tehokkaan automatisoidun käsittelylaitteiston, jolla voidaan tulostaa erilaisia tekstejä, symboleja ja kuvioita. Ohjelmistolla on helppo suunnitella ja merkitä kuvioita, muuttaa merkintöjen sisältöä ja mukautua nykyaikaisen tuotannon tehokkuuden ja nopean tahdin vaatimuksiin.
5. Laserkäsittelyssä ei ole saastelähteitä, ja se on puhdas, saasteeton ja erittäin ympäristöystävällinen käsittelytekniikka;
yksi
Kun kone ei toimi, merkintäkoneen ja tietokoneen virta tulee katkaista.
kaksi
Kun kone ei toimi, peitä kenttälinssi, jotta optinen linssi ei saastuisi pölyllä.
kolme
Tämän koneen piiri on korkeajännitetilassa käytön aikana. Muut kuin ammattilaiset eivät saa suorittaa huoltoja käynnistyksen aikana välttääkseen sähköiskuonnettomuuksien.
neljä
Jos tässä koneessa ilmenee toimintahäiriö, virta on katkaistava välittömästi.
viisi
Laitteen pitkäaikainen käyttö saa ilmassa olevan pölyn tarttumaan tarkennuslinssin alapintaan, mikä voi vähentää laserin tehoa ja vaikuttaa merkintävaikutukseen; Vakavat tapaukset voivat saada optisen linssin imemään liiallista lämpöä ja räjähtää. Kun merkintäteho on heikko, tarkennuslinssin pinta tulee tarkastaa huolellisesti kontaminaatioiden varalta.
kuusi
Jos tarkennuslinssin pinta on likainen, on tarkennuslinssi poistettava ja sen alapinta puhdistettava.
seitsemän
Ole erityisen varovainen poistaessasi tarkennuslinssiä ja varo vahingoittamasta tai pudotamasta sitä. Älä samalla kosketa tarkennuslinssin peilipintaa käsilläsi tai muilla esineillä.
kahdeksan
Puhdistusmenetelmänä on sekoittaa vedetöntä etanolia (analyyttinen laatu) eetteriin (analyyttinen laatu) suhteessa 3:1 ja käyttää pitkäkuituista vanupuikkoa tai linssipaperia tunkeutumaan seokseen. Pyyhi varovasti tarkennuslinssin alapään pinta ja vaihda vanupuikko tai linssipaperi aina, kun se pyyhitään.
yhdeksän
Älä liikuta sitä merkintäkoneen käytön aikana, jotta kone ei vaurioidu.
kymmenen
Älä peitä pinoa tai aseta muita esineitä merkintäkoneen päälle, jotta se ei vaikuta koneen lämmönpoistovaikutukseen.
Suositut Tagit: trumpf-kuitulaser, Kiina trumpf-kuitulaserin valmistajat, toimittajat
